Байкальский газобетон

Дорогие друзья, продолжается скидка 10% Ветеранам боевых действии!!!! Есть дополнительная скидка 10% погорельцам!!! подробности по тел. 567-888

Автоклавный газобетон обладает многими достоинствами, которые и сделали его одним из самых популярных строительных материалов. Но безопасность будущей конструкции гарантирована поистине уникальным его свойством – огнестойкостью. Для начала разберемся, что же такое огнестойкость материалов. Пожарно-технические характеристики и огнестойкость конструкций Пожароопасность строительных материалов определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, воспламеняемостью, распространением пламени по поверхности, дымообразующей способностью и токсичностью. А непосредственно огнестойкостьстроительной конструкции – это время от начала теплового воздействия на конструкцию до наступления момента, когда она утрачивает способность сохранять свои свойства. Показателем огнестойкости является предел огнестойкости конструкции, который устанавливается по времени (в минутах) наступления одного или последовательно нескольких, нормируемых для данной конструкции, признаков предельных состояний: потери несущей способности (R); потери целостности (Е); потери теплоизолирующей способности (I). Показатели огнестойкости автоклавного газобетона Автоклавный газобетон – это неорганический материал, способный выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 3-7 часов и защищать металлические конструкции от прямого воздействия огня. Ячеистый бетон автоклавного твердения относится к негорючим (НГ) материалам в соответствии с ГОСТ 30244. Согласно пожарному сертификату С-RU.ПБ21.В.00403, выданному по результатам испытания автоклавного газобетона производства компании "Байкальский газобетон", блоки из этого газобетона соответствуют пределу огнестойкости REI - 150, то есть перегородка из автоклавного газобетона толщиной 200 мм выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 2,5 часов. Это означает, что за указанное время температура необращенной к огню перегородки не повысится выше 220°C (температура воспламенения бумаги). И это очень хорошие показатели огнестойкости. При рассмотрении огнестойкости газобетона застройщика должны интересовать три аспекта: негорючесть газобетона, способность газобетона сдерживать распространение огня и сохранение физических свойств материала строения после пожара. Со всеми этими параметрами огнестойкости газобетона дела обстоят очень неплохо. Многочисленные исследования, проведенные в Швеции, Финляндии и Германии, показали, что при повышении температуры до +400°C прочность ячеистого бетона увеличивается на 85%, а при дальнейшем повышении температуры до +700°С прочность снижается до первоначального значения. Использование высокой огнестойкости автоклавного газобетона Газобетон автоклавного твердения изготавливается из природного минерального негорючего сырья, поэтому и нет опасности возгорания. В целом, его огнестойкость значительно выше, чем у обычного бетона. Блок из газобетона автоклавного твердения позволяет защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня. Результаты испытаний, проведенных ВНИИПО (НИИ пожарной охраны) РФ, показали возможность применения кладки из газобетонных блоков для устройства противопожарных стен в виде преград 1-го класса в зданиях любой огнестойкости, а также несущих стен широкого класса зданий. Монолитные стены из автоклавного газобетона и строительные конструкции (в связке с металлоконструкциями или как обшивка) обладают высокой огнестойкостью и поэтому идеально подходят для противопожарных стен (брандмауэров), вентиляционных и лифтовых шахт. Благодаря низкой теплопроводности стена из автоклавного газобетона слабо прогревается даже при контакте с открытым огнем, поэтому камины и печи могут примыкать к таким стенам, а внутри стен можно прокладывать дымовые и вентиляционные каналы. Автоклавный газобетон также прекрасно переносит кратковременное воздействие очень высоких температур, поскольку пористая структура защищает материал от свойственных для обычного бетона повреждений, вызванных интенсивным испарением воды. Поскольку жар от огня проникает в материал очень медленно, даже при кратковременных сильных пожарах на поверхности пористого бетона образуется лишь вызванная сжатием поверхности сеть трещин, не влияющая на характеристики прочности материала. Для сравнения: тяжелый бетон подвергается хрупкому разрушению (достигает предела огнестойкости), то есть образование сквозных отверстий или сквозных трещин в бетоне наступает через 5-20 минут после начала пожара (при температуре 400-700°С) и сопровождается отколами бетона от нагреваемой поверхности. В тонкостенных железобетонных конструкциях толщиной 40-200 мм это приводит к образованию сквозных отверстий и трещин. В конструкциях толщиной более 200 мм это приводит к отколам кусков бетона толщиной до 50-100 мм, что уменьшает поперечное сечение элемента. Причиной хрупкого разрушения тяжелого бетона при пожаре является образование трещин и их спонтанное развитие под воздействием сжимающих напряжении от внешней нагрузки и неравномерного нагрева по толщине и растягивающих напряжений от фильтрации пара. Происходит это из-за того, что такой бетон, в отличие от автоклавного газобетона, неоднороден по своей структуре. При уплотненных методах строительства (например, в случае строительства таунхаусов) блоки из автоклавного газобетона надежно защищают от распространения пожара. Более того, в случае пожара газобетон не образует ни дыма, ни ядовитых газов и не плавится с образованием горящих капель. Таким образом, автоклавный газобетон является пожаробезопасным строительным материалом. Очень эффектно выглядит эксперимент, наглядно демонстрирующий высокую огнестойкость авоклавного газобетона, больше даже похожий на фокус или какую-то магию. Представьте, что с одной стороны газобетонную стенку нагревают газовой горелкой, а всем желающим предлагают прикоснуться к ней с другой стороны. Последняя оказывается совершенно холодной! Такой эксперимент-аттракцион проводился на стенде компании "Байкальский газобетон" во время выставки "Байкальская строительная неделя" в "Сибэкспоцентре". И любой посетитель мог убедиться на собственном опыте, что автоклавный газобетон на самом деле исключительно огнестойкий и пожаробезопасный строительный материал. Ведь ничто не убеждает человека лучше, чем его собственный опыт... Итак, автоклавный газобетон – это: · негорючий, невоспламеняемый и огнестойкий материал; · термический изоляционный материал; · изготовленный из натуральных компонентов (поэтому нет никакой опасности появления токсичных испарений, которые возникают при горении синтетических изоляционных материалов); · не чувствительный к воздействию температур (структура материала не изменяется и материал не деформируется, что предотвращает распространение пожара или дыма в здании). Таким образом, физические свойства и исключительная огнестойкость автоклавного газобетона делают его идеальным строительным материалом, способным обезопасить ваше жилище от возгорания.

ООО "Байкальский газобетон" StriH_kod_GaZaBeTON_1.wmv

Академия Байкальского газобетона!!! вход свободный! в бизнес-инкубаторе, ул.Бабушкина 14а. 24 апреля, в 16.00 ч. Приходите!

У вас пустые слова, можете чем то подтвердить? я уже писал что у нас генеральный директор живет в газобетонном доме! и не он один из сотрудников! просто не у всех пока есть возможность построить, либо нет надобности строить ибо уже есть где жить! на счет долговечности, история газобетона отчисляется от 1889, но применять начали в 1929 г.!!! почитайте википедию!

Мы с вами на "ты" не переходили! Вам знакомо понятие морозостойкости? если нет то почитайте, в интернете куча информации, так вот по морозостойкости определяют качество материала с прохождением циклов, 1 цикл = 1 году, в испытании газобетон выдержал 200 циклов, документально подтверждено! А самый важный показатель экологичности и практичности по "вашему" состоит в том что директора не живут в таких домах, это просто смешно что вы таким образом определяете такие показатели! К сведению генеральный директор живет в газобетонном доме! А про прошлое высказывание почему ничего не продолжаете говорить? поняли что не правы? по поводу жалобы, по моему мнению тут культурный форум и нет места ненормативной лексике. Да, 200 мм газобетона и 180 мм бруса не проходят по теплотехническим расчетам для нашего региона, но люди строят и живут же в брусовом доме только печку топят по чаще в сильные морозы, чтобы такого не было мы рекомендуем использовать газобетон толщиной в 400 мм! И мы не навязываем ВАМ материал, хотите стройте хотите нет! выбор каждого застройщика!

В феврале 2012 г. компанией «Байкальский газобетон» совместно с ведущими фирмами по производству крепежа MUNGO и HILTI проведены испытания анкерного крепления на вырыв для марок по плотности D500-D700 (класс прочности В2,5-В5), что охватывает всю номенклатуру продукции, выпускаемой компанией. Значения результатов испытаний лежат в пределах от 3,5 кН до 7 кН феврале 2012 г. компанией «Байкальский газобетон» совместно с ведущими фирмами по производству крепежа MUNGO и HILTI проведены испытания анкерного крепления на вырыв для марок по плотности D500-D700 (класс прочности В2,5-В5), что охватывает всю номенклатуру продукции, выпускаемой компанией. Значения результатов испытаний лежат в пределах от 3,5 кН до 7 кН

Здравствуйте, уважаемый, если внимательно прислушаетесь и вникните в ответ, то ясно сказано что разговор идет про газобетонный блок шириной на 200 мм и брусом шириной на 180 мм, что примерно их объем будет одинаковый, а про 7*8 дом, мы говорим про то что в нашем регионе надо использовать блок шириной в 400 мм и поэтому там и получается примерно 30 м3( кубов) с вычетами ваших оконных и дверных проемов!!! И попробуйте посчитать на дом 10*8 при толщине 200мм и вы удивитесь что там получиться около 20 м3 (кубов)!!!

Акция до 9 мая!!! подробности по тел.567-888

Здравствуйте, я уже спрашивал, но в районе вахмистрово дешевле 5 тысяч можно интернет подключить высокоскоростной?

Приглашаем на семинар "Академия Байкальского газобетона", который пройдет в здании Бизнес-инкубатора по ул.Бабушкина, 14а

а можно у вас попросить фотографию каркаса? в любом случае толщина на 10 см маловато, минимум 20 см с утеплителем и надо будет каркас обшить панелями для жесткости(фанерой)

Здравствуйте, обрамление стандартно делается из железобетона, то есть арматура диаметром на 12 мм выходит из фундамента и связывается с верхним антисейсмическим поясом, а перемычкой может служить тот же сейсмопояс, если высота гаража относительно невысокая, если высота гаража высокая то перемычка монтируется отдельно и конечно же антисейсмический пояс утепляется минватой или ЭПС. Обрамление делается еще из уголков, то есть ребром не наружу, а в самом газобетоне во избежание того же мостика холода, то есть перед монтированием в газобетоне проделывается штроба(можно сделать дисковой пилой или с убитой цепью на бензопиле) с двухсторон от краев и туда закладывается уголок, также можно между двумя уголками сделать маленькую штробу и связать их арматурой для жесткости!

Здравствуйте, из чего сделан каркас? габариты? Здравствуйте коллеги строители, спешу обрадовать новостью, вышел новый Альбом технических решений на основании результатов испытании в ЦНИИСКе им.Кучеренко!!! Смотрите, интересуйтесь, задавайте вопросы!) АТР БГБ 3.1-2015.pdf

Чем автоклавный газобетон отличается от неавтоклавного? В последнее время в связи с ростом популярности строительных блоков из ячеистых бетонов клиенты часто задают вопрос: в чем отличие автоклавного газобетона от неавтоклавных материалов (пенобетона и неавтоклавного газобетона)? Постараемся ответить на данный вопрос в этой статье. Распространены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона – газобетон, пенобетон, кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях. Ячеистый бетон – это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, которые придают улучшенные физико-механические свойства материалу. По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на: ГазобетоныПенобетоны По условиям твердения бетоны подразделяют на: автоклавные - твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;неавтоклавные - твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении. Что такое автоклавирование и для чего оно нужно? Автоклавная обработка – пропаривание в металлических капсулах (автоклавах) при высоком давлении (12 атм.) и высокой температуре (191оС) – позволяет получить материал с такими свойствами, какие невозможно получить в обычных условиях. Автоклавирование газобетона производится не только для того, чтобы ускорить процесс твердения смеси. Основной смысл состоит в том, что в автоклаве в структуре газобетона происходят изменения на молекулярном уровне, и образуется новый минерал с уникальными эксплуатационными характеристиками — тоберморит. Поэтому автоклавный газобетон – это искусственно синтезированный камень, а неавтоклавные бетоны – фактически застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор. Автоклавный газобетон и неавтоклавные материалы принципиально различаются по целому ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками. А если быть точнее, автоклавный газобетон превосходит их по всем показателям. Рассмотрим основные преимущества автоклавного газобетона. 1. Стабильность качества Автоклавный газобетон изготавливается только на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс. Автоклавный газобетон производится согласно современному ГОСТу 2007 года, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве. На первый взгляд, большой плюс неавтоклавных пеноблоков и газобетона в том, что для их производства не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает их невысокую стоимость. Однако преимущество ли это? По сути, это кустарное производство с нестабильными показателями качества. 2. Прочность. Ячеистые бетоны изготавливают различной плотности: от 400 до 800 кг/м3 классом прочности на сжатие от В1,5 до В7,5. Самыми ходовыми являются плотности D500 и D600, при этом автоклавный газобетон на этих плотностях имеет класс по прочности на сжатие B2,5 и B3,5 соответственно. Неавтоклавные же материалы значительно проигрывают автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности. Например при плотности D600 они имеют прочность на сжатие в лучшем случае B2. Кроме того, производители неавтоклавных материалов просто не могут выпускать строительные блоки с плотностью ниже D600, т.к. эти блоки не имеют прочности вообще! 3. Возможность крепления. Автоклавирование значительно повышает прочностные характеристики газобетона. В основание из автоклавного газобетона можно закрепить не только шкафы и полки, но и бойлеры, кондиционеры, вентиляционные фасады. Причем навесные фасады могут быть как из легкого композита так и тяжелые керамогранитные. Для этого применяются анкера с полиамидными распираемыми элементами. Например, один анкер 10х100 выдерживает нагрузку на вырыв по оси до 700кг, что вполне сравнимо с показателями полнотелого кирпича. 4. Однородность. При производстве автоклавного газобетона газообразование происходит одновременно во всем объеме материала. Параллельно с газообразованием происходит отверждение. В результате поры равномерно распределены в блоках. Строительные блоки из автоклавного газобетона получают в результате разрезания большого массива отвердевшего пористого материала, что гарантирует идеальное качество всех блоков. Неавтоклавный газобетон и пенобетон получают введением в бетонную массу пены и газообразователей и перемешивая ее. В итоге часто случается, что пузырьки как более легкие компоненты смеси всплывают вверх, более тяжелые наполнители оседают вниз. Получается неравномерное распределение пор в блоке, и за счет этого нет возможности добиться единых характеристик на разных блоках. Более того, показатели прочности пенобетона и неавтоклавного газобетона нестабильны и могут значительно отличаться в разных точках одного блока, тогда как автоклавный газобетон – абсолютно однородный материал со стабильными показателями по всем параметрам по всему массиву. 5. Усадка при высыхании. Набор прочности неавтоклавным ячеистым бетоном сопровождается значительной его усадкой, которая, в свою очередь, приводит к растрескиванию готовой кладки. Очень часто приходится видеть, как на недавно построенном и отделанном здании появляются множественные трещины, отслаивается отделочный слой, отваливается штукатурка. Эти процессы могут протекать в течение нескольких лет – того самого периода, пока идет «набор прочности». Нужно отметить, что чем легче (а как следствие, и теплее) материал, тем больше усадка. Опыт строительства показывает, что стены из неавтоклавных ячеистых бетонов нельзя просто зашпаклевать и покрасить – внутри их приходится закрывать гипсокартоном, а для внешней отделки применять навесные фасады или кирпич. Автоклавный газобетон полностью набрал прочность уже в процессе производства и автоклавирования, поэтому усадочные деформации ему не грозят. К примеру, для автоклавного газобетона показатель усадки не превышает 0,5 мм/м, тогда как для неавтоклавных материалов он составляет от 1 до 3 мм/м. 6. Экологичность. Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газобетона всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени. Пенобетон может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пенобетона. 7. Геометрия. Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетона регулируется современным ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм. Для неавтоклавных газобетона и пенобетона отклонения геометрических размеров допускаются значительно больше - по толщине могут достигать 5 мм (старый ГОСТ 1989 года). Большой разбег в геометрических размерах блоков из неавтоклавных материалов влечет ухудшение всех показателей кладки: увеличивается толщина слоя раствора, приводя к увеличению стоимости кладкиобразование мостиков холода из-за «толстых» швовтрудоемкое выравнивание вертикальной поверхности стен 6. Теплоизоляционные свойства. Плотность пенобетона или газобетона напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее, тем теплоизоляция ниже. Пенобетон или неавтоклавный газобетон с низкой плотностью – это отличный теплоизоляционный материал, однако в качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность выше, а значит, материал будет «холоднее». К примеру, для Иркутской области при использовании неавтоклавных материалов плотность ячеистого бетона должна быть минимум 700 кг/куб. метр. Это значит, что толщина стены из пенобетона или неавтоклавного газобетона с плотностью D700 для нормальной теплоизоляции без применения утеплителя должна быть около 65 см. Стена из автоклавного газобетона обеспечивает такие же показатели теплозащиты при толщине всего 40 см, при этом достаточно плотности D 500. Очевидно, что автоклавный газобетон обладает лучшими, чем неавтоклавные материалы, показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе. Подведем итоги. Автоклавный газобетон превосходит неавтоклавные материалы по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке. Автоклавный газобетон производится только на современных заводах со стабильным гарантированным качеством на уровне мировых стандартов. Автоклавный газобетон отличается от неавтоклавных материалов более высокой прочностью при меньшем весе. Автоклавный газобетон не дает усадки в процессе эксплуатации. Блоки из автоклавного газобетона отличаются точными размерами и равномерной плотностью массива. Автоклавный газобетон является искусственным природным минералом, что обуславливает высочайший уровень его экологичности. Применение автоклавного газобетона позволяет возвести надежный, экономичный, теплоэффективный дом с однородной стеной 400 мм, не требующей утепления. Строительство домов из неавтоклавных материалов дешевле только на первый взгляд. Если учесть плохую геометрию неавтоклавных материалов, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с автоклавным газобетоном, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из неавтоклавных материалов отсутствует. http://ulanude.bgazobeton.ru/about/news/priglashaem_na_prezentatsiyu_vkhod_svobodnyy_uu/Приглашаем всех на семинар, который пройдет в ФСК, 25 марта, начало в 13.00

Рекомендации по выбору крепежа и его монтажу Рекомендации по выбору крепежа и его монтажу.doc Рекомендации по отделке и наружному утеплению кладки из автоклавного газобетона х.docx

вручную прописани маска подсети такая да

пинги идут, отсчет 60 секунд идет, и как отсчет заканчивается пытаюсь зайти в роутер, а там отзыва нет, вообще не реагирует, кто то писал что надо ждать после 60 секунд еще 600 секунд и только после этого пытаться зайти в роутер, я потом попробую и отпишусь...

пробовал, даже экстренная перепрошивка через браузер не выходит(

все равно не реагирует(

Характеристики газобетона.

не помогает( все перепробовал, что нагуглил(